濺錫(xi)産生原因(yīn)不一定是(shi)再流焊接(jie)時過快溫(wēn)度爬升🛀🏻引(yǐn)起熔化的(de)釺料爆發(fa)性的排氣(qi)結果，還有(yǒu)其它原因(yīn)包括🧑🏾🤝🧑🏼：
（1）不适(shì)當的印刷(shua)工藝；
（2）誤印(yìn)後不适當(dang)的清洗方(fāng)法；
（3）印刷期(qi)間沒有擦(cā)拭模闆底(di)面（模闆髒(zang)）；
（4）基闆材料(liào)和表面污(wu)染物中過(guo)多的潮氣(qì)引起濺錫(xi)👄。
防止濺錫(xī)産生常有(yǒu)以下幾種(zhong)方法：
（1）焊膏(gao)印刷後在(zai)金手指上(shàng)塗覆一層(céng)可剝除的(de)阻焊層或(huo)臨㊙️時膠帶(dài)，再流焊後(hòu)拿掉。但此(cǐ)方法可能(neng)成本高，因(yīn)爲牽涉手(shǒu)工作業，塗(tú)❄️覆闆上選(xuǎn)擇性區域(yù)會造成困(kun)難，中斷生(shēng)👉産流水作(zuo)業。
（2）優化助(zhù)焊劑化學(xué)成份和再(zai)流焊溫度(du)曲線，抑制(zhì)濺錫産生(shēng)。
助焊劑中(zhong)的活性劑(jì)與合金提(ti)供不同程(cheng)度的濕潤(rùn)和結合速(sù)度，溶劑類(lèi)型和含量(liàng)将影響預(yù)熱期間烘(hong)幹程㊙️度，再(zài)流氣氛和(he)釺料熔化(hua)溫度也增(zeng)加濕潤和(hé)結合速度(dù)，快速的結(jié)合将增加(jia)助焊劑被(bèi)夾住的可(kě)能性，引起(qǐ)助焊劑爆(bao)發性的排(pai)出而産生(sheng)濺錫。聚合(hé)📐助焊劑有(yǒu)望提供一(yi)個最小化(huà)的濺錫解(jiě)決方案，因(yin)💋爲飛濺材(cai)料在溫度(du)激化的聚(jù)🔱合過程中(zhong)被包圍，沒(méi)有液體助(zhu)焊劑留下(xia)來産生飛(fēi)濺。
選擇正(zhèng)确的溫度(du)曲線，可以(yǐ)消除釺料(liao)和助焊劑(jì)的飛濺💃🏻。一(yī)般選擇平(píng)坦保溫式(shi)溫度曲線(xian)，這種方法(fǎ)對易揮發(fā)溶劑含☂️量(liàng)高和潤💋濕(shi)速度慢的(de)焊膏效果(guǒ)較明顯。
