在(zài)
ink" href="/Zuhaoda/Solution/Jiaoseng-caseshow-491-6.html" target="_blank">
PCB
線路闆生産制作(zuò)過程中,很多電子(zǐ)公司都會使用
紅(hóng)膠
工藝來制作
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SMT
制(zhi)程。在使用紅膠工(gong)藝的過程中會遇(yù)到各種元件掉🆚件(jian)🥰的問題,尤其是在(zai)紅膠工藝在過
波(bō)峰焊
時電子元件(jiàn)貼片(尤其是
二極(ji)管
)時常遇到掉件(jiàn)脫落問題。昊瑞電(dian)子針對紅膠工藝(yi)過波峰焊時掉元(yuan)件原因和解決方(fāng)法做出一個詳細(xì)的📐解答🈲,内容如下(xia):
一、
PCB
過錫後貼片元(yuán)件掉落
1、如果貼片(piàn)元件和PCB的綠油(防(fang)焊油)一起脫落我(wǒ)就判定PCB 的來🙇🏻料問(wen)題(綠油的附着力(li)不夠)
2、觀看PCB看貼片(piàn)元件掉的位置是(shì)否有刮傷,PCB貼片元(yuán)件掉的🛀位㊙️置有刮(gua)傷也會使綠油的(de)附着力不夠,可以(yi)‼️産生PCB過錫後貼片(pian)元件掉落。
3、觀看PCB看(kan)貼片元件掉的是(shi)否有規律,如果是(shi)固定幾個貼片元(yuan)件掉,你就要考慮(lǜ)是不是紅膠
鋼網(wang)
的孔堵塞,紅膠的(de)量過少。
4、貼片元件(jian)掉了,紅膠還好好(hao)的粘在上面我就(jiù)判定的貼片元件(jian)來料有問題(貼片(piàn)元件的表面處理(lǐ)有問題,如有脫模(mo)劑等,影響🌈紅膠的(de)附着力)
二、貼片元(yuán)件做紅膠推力實(shi)驗掉件。
1、貼片元件(jiàn)掉的有規律,紅膠(jiāo)鋼網的孔堵塞,紅(hóng)膠的量♻️過少。
2、貼片(piàn)元件掉了,紅膠還(hái)好好的粘在上面(mian),貼片元件的表面(miàn)📧處理有問題,如有(yǒu)脫模劑等,影響紅(hong)膠的附❄️着力
3、如果(guǒ)貼片元件和BCB的綠(lǜ)油(防焊油)一起脫(tuō)落我就判定✂️PCB的來(lai)料🈲問♈題(綠油的附(fu)着力不夠)
4、如果貼(tiē)片元件沒有規律(lǜ)的掉,你就要考慮(lǜ)是不是紅膠的🔞粘(zhan)性不夠,如紅膠過(guò)期了,紅膠的回溫(wēn)時間不夠。
5、貼片元(yuán)件在運輸的過程(chéng)中掉,如(玻璃二極(ji)管)
6、貼片元件掉是(shi)PCB貼片後存放時間(jiān)過長,一般貼片後(hou)✉️七天🔞需過🚩錫,如果(guo)超過了紅膠會慢(màn)慢失去粘性。
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