波峰焊(han)掉件牛B分析

在(zài) PCB 線路(lù)闆生産制作過(guo)程中，很多電子(zi)公司都會使用(yong) 紅膠 工藝來制作 smt 制程。在(zài)使用紅膠工藝(yi)的過程中會遇(yu)到各種元件掉(diao)件的💜問🧑🏾‍🤝‍🧑🏼題，尤其(qí)是在紅膠工藝(yi)在過 波峰(fēng)焊 時電子(zǐ)元件貼片(尤其(qí)是 二極管(guan) )時常遇到(dào)掉件脫落問題(ti)。昊瑞電子針對(duì)紅膠工藝過波(bo)峰焊時✊掉元件(jian)原因和解決方(fang)法做出一個詳(xiáng)細的解答，内容(róng)如下🐅：

一、PCB過(guo)錫後貼片元件(jiàn)掉落

1、如果(guo)貼片元件和BCB的(de)綠油(防焊油)一(yi)起脫落我就判(pan)定🐅PCB 的來料問題(ti)(綠油的附着力(li)不夠)

2、觀看(kan)PCB看貼片元件掉(diao)的位置是否有(you)刮傷，PCB貼片元件(jiàn)掉🌈的🐅位🧡置有刮(gua)傷也會使綠油(you)的附着力不夠(gòu)，可以産生PCB過錫(xi)後貼🌐片元件掉(diao)落。

3、觀看PCB看(kan)貼片元件掉的(de)是否有規律，如(rú)果是固定幾個(ge)貼❄️片元💜件掉，你(ni)就要考慮是不(bú)是紅膠 鋼(gāng)網 的孔堵(dǔ)塞，紅膠的量過(guo)少。

4、貼片元(yuán)件掉了，紅膠還(hái)好好的粘在上(shàng)面我就判定的(de)貼片✌️元件來料(liào)有問題(貼片元(yuan)件的表面處理(li)有問題，如有脫(tuo)模劑等，影響紅(hong)膠的附着力)

二、貼片元件(jian)做紅膠推力實(shi)驗掉件。

1、貼(tiē)片元件掉的有(yǒu)規律，紅膠鋼網(wǎng)的孔堵塞，紅膠(jiāo)的量過少。

2、貼片元件掉了(le)，紅膠還好好的(de)粘在上面，貼片(piàn)元件的表面處(chu)理有問題，如有(yǒu)脫模劑等，影響(xiǎng)紅膠的附着力(li)🈲

3、如果貼片(pian)元件和BCB的綠油(you)(防焊油)一起脫(tuō)落我就判定PCB的(de)來料問題(綠油(yóu)的附着力不夠(gòu))

4、如果貼片(piàn)元件沒有規律(lǜ)的掉，你就要考(kao)慮是不是紅膠(jiāo)的💁粘性🙇🏻不夠，如(rú)紅膠過期了，紅(hóng)膠的回溫時間(jian)不夠。

5、貼片(pian)元件在運輸的(de)過程中掉，如(玻(bo)璃二極管)

6、貼片元件(jian)掉是PCB貼片後存(cun)放時間過長，一(yī)般貼片後七天(tian)需⛱️過錫，如果超(chāo)過了紅膠會慢(màn)慢失去粘性。

 

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