爲(wèi)什麽清潔(jie)的闆在SMT行(háng)業恶灵🔞之夜🚩如此重(zhòng)要

随(sui)着SMT技術和(hé)工藝的發(fā)展，如果要(yao)保證或提(ti)高合格率(lǜ)，清潔㊙️的㊙️裸(luǒ)‼️闆已經不(bu)是錦上添(tiān)花，而是絕(jue)對必要的(de)。本文探讨(tǎo)污染的原(yuan)因和影響(xiang)，以及解決(jue)這個問題(ti)的辦🧑🏽‍🤝‍🧑🏻法。

市(shi)場趨勢

有(yǒu)很多因素(sù)意味着裸(luǒ)闆的清潔(jié)是必不可(ke)少的，這💃🏻些(xiē)因素是：

·從(cóng)低成本經(jīng)濟體國家(jia)購買裸闆(pan)，而這些國(guo)家的清潔(jie)度标準不(bu)嚴格。

·激光(guang)标記的采(cǎi)用，這是一(yī)個相當大(da)的污染源(yuán)。

·永不停止(zhi)的微型化(hua)。

·原材料、人(rén)工和燃料(liào)成本上升(sheng)，不斷壓縮(suō)利潤空間(jiān)，這意🥰味着(zhe)💞日益要求(qiu)更高的合(he)格率。

·三維(wei)焊膏檢查(cha)的采用。

污(wu)染

一般地(di)說，在闆上(shang)發現的污(wū)染可分爲(wèi)以下幾類(lèi)：

環境-灰塵(chén)、衣物和毛(máo)發纖維。

人(rén)員-人員是(shì)相當大的(de)污染源，包(bao)括皮膚、毛(mao)發和衣物(wù)纖維。

包裝(zhuang)-闆一般用(yòng)收縮膜包(bāo)裝，往往用(yong)紙分隔，兩(liǎng)者都可能(neng)👣污染闆的(de)表面。

制造(zao)過程-PCB制造(zào)過程一般(ban)不在潔淨(jing)室中進行(háng)，在AOI、修理、沖(chòng)孔、布線🌈和(hé)包裝過程(chéng)中會設計(jì)很多任務(wu)序，這❤️些工(gong)序會留下(xia)💃🏻污染物。

用(yong)激光打标(biāo)記-這種工(gōng)藝日益廣(guǎng)泛使用，會(hui)産生大量(liàng)的碳化物(wu)殘渣，對印(yin)刷工藝和(he)生産線産(chǎn)量構成🔞風(fēng)險。

包裝的(de)電路闆在(zài)分開時，會(hui)産生相當(dang)大量的靜(jing)電荷♋，會把(bǎ)四周環境(jìng)和人員産(chǎn)生的污染(ran)物吸引過(guo)來。

焊膏印(yìn)刷

人們一(yi)般認爲生(shēng)産在線造(zao)成的缺陷(xiàn)有75%與焊膏(gao)印🔞刷工藝(yi)有關。順理(li)成章的是(shì)，在焊膏印(yìn)刷中，關鍵(jiàn)的一環是(shi)，爲這個⁉️關(guān)鍵的工藝(yì)步驟妥善(shan)地做好準(zhun)備。

三維焊(han)膏檢查

爲(wei)了提高質(zhi)量，滿足客(kè)戶對質量(liang)的期望，三(san)維焊膏檢(jiǎn)🛀🏻查技術得(de)到廣泛的(de)采用。三維(wei)SPI能夠100%找出(chū)焊膏印刷(shua)的缺陷，能(néng)夠有效地(dì)檢❓查出是(shi)錫多、錫少(shǎo)、偏移、橋連(lian)等。印刷過(guo)程中有很(hen)多因素可(ke)能會導緻(zhi)缺陷，這些(xie)因素包括(kuo)模闆設計(jì)、印刷機設(shè)置和焊膏(gāo)等。污染🙇‍♀️會(huì)産生什麽(me)影響呢？

污(wū)染對SPI檢查(chá)合格率的(de)影響

成熟(shú)的先進的(de)電子裝配(pèi)公司十分(fèn)重視印刷(shuā)工藝管理(lǐ)，合‼️格率一(yī)般在91%-94%的範(fàn)圍。因爲競(jìng)争和成本(ben)的上升，不(bu)斷蠶食利(li)潤，所以提(tí)高合格率(lü)是迫在眉(méi)睫的事情(qing)。那🔞麽我們(men)如何在良(liáng)好運轉和(hé)控制的組(zǔ)裝環📞境中(zhong)能夠進一(yī)步提高合(hé)格率呢？

在(zai)這種情況(kuàng)下，答案的(de)一個重要(yao)部分就是(shì)了解污染(ran)的影響，并(bing)且通過清(qing)洗裸闆來(lái)解決。

污染(ran)造成的問(wèn)題包括：

·模(mo)闆開孔堵(dǔ)塞，造成錯(cuò)印；

·污染物(wu)揮發而在(zài)回流後所(suǒ)造成的彈(dàn)坑；

·元件立(lì)起；

·焊料潤(rùn)濕不良；

·焊(hàn)點完整性(xìng)不良；

·幹焊(han)點；

·錫多或(huò)錫少。

工藝(yì)改進

要做(zuo)到PCB清潔的(de)最有效方(fang)法，是使用(yong)專門的接(jie)觸清潔設(she)備和清洗(xǐ)劑來清洗(xǐ)裸闆。

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