如何預(yu)防PCB闆翹曲？

    線路闆翹(qiao)曲會造成元器(qì)件定位不準；闆(pan)彎在SMT,THT時，元器件(jian)插💛腳不整，将給(gěi)組裝和安裝工(gong)作帶來不少困(kùn)難。

　  IPC-6012，SMB--SMT的線路闆最(zuì)大翹曲度或扭(niu)曲度0.75%,其它闆子(zi)翹曲度一般不(bú)超過1.5%;電子裝配(pei)廠允許的翹曲(qǔ)度(雙面/多層🏃‍♀️)通(tōng)常是0.70---0.75%,(1.6mm闆厚）實🏃‍♀️際(jì)上不少闆子如(rú)SMB,BGA闆子要求翹曲(qǔ)度小于0.5%;部分工(gōng)廠甚至小♉于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B

　　翹(qiào)曲度計算方法(fǎ)=翹曲高度/曲邊(bian)長度

　　線路闆翹(qiao)曲的預防：
　　1、工程(chéng)設計：層間半固(gù)化片排列應對(dui)應；
     多層闆芯闆(pǎn)和半固化片應(ying)使用同一供應(yīng)商産品；
　　外層C/S面(mian)圖形面積盡量(liang)接近，可以采用(yòng)獨立網格；
　　2、下料(liào)前烘闆
　　一般150度(du)6--10小時，排除闆内(nei)水汽，進一步使(shi)樹脂固化完全(quan)，消🐪除闆内的應(yīng)力；開料前烘闆(pan)，無論内層還是(shi)雙面都㊙️需要！

　　3、多(duō)層闆疊層壓闆(pǎn)前應注意闆固(gu)化片的經緯方(fāng)向：
　　經緯向收縮(suo)比例不一樣，半(bàn)固化片下料疊(die)層前注意分清(qīng)經緯方向；芯闆(pǎn)下料時也應注(zhù)意經緯方向；一(yi)般闆固化片卷(juan)方向爲經向；覆(fù)銅闆長方向爲(wei)經向；

　　4、層壓厚消(xiao)除應力 壓闆後(hòu)冷壓，修剪毛邊(biān)；
　　5、鑽孔前烘闆：150度(dù)4小時；

　　6、薄闆最好(hao)不經過機械磨(mo)刷，建議采用化(hua)學清洗；電鍍時(shí)👌采用專用夾具(jù)，防止闆彎曲折(shé)疊
　　7、噴錫後方在(zai)平整的大理石(shí)或鋼闆上自然(rán)冷卻至室🐇溫🍉或(huò)氣浮床冷卻後(hou)清洗；
　　翹曲闆處(chù)理：
　　150度或者熱壓(yā)3--6小時，采用平整(zhěng)光滑的鋼闆重(zhòng)壓，2-3次烘烤!

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