SMT産(chǎn)品固有的(de)質量問題(tí)

   越來越多(duō)的人意識(shi)到表面貼(tiē)裝産品質(zhi)量低劣所(suǒ)⛹🏻‍♀️帶來👣的不(bú)良後果，這(zhè)說明生産(chǎn)廠家需檢(jian)查一下生(sheng)産程序，安(ān)裝必🔴要的(de)自動光學(xue)監測裝置(zhì)，以減少質(zhi)量低劣所(suǒ)帶來的損(sǔn)失。用戶對(duì)電子産品(pin)微型化的(de)⭐要求有增(zeng)無減。我們(men)現在需要(yào)，将來也需(xu)要體積更(gèng)😍小、質量更(geng)好、性能更(gèng)好并♍且效(xiào)率更高的(de)手機、電腦(nǎo)、數碼相機(jī)等。伴随着(zhe)人們對電(dian)子産品微(wēi)型化的需(xu)求，我們面(miàn)臨着要生(sheng)産出擁有(you)成百上千(qian)個在正常(chang)情況下看(kan)不見的零(ling)部件的産(chan)品的嚴峻(jun4)挑戰。表面(miàn)貼裝制造(zào)⛹🏻‍♀️業面臨着(zhe)以下主要(yao)挑戰： 

　　挑戰1： 
　　我們(men)正試圖将(jiang)沙粒般大(da)小的元件(jian)組裝到成(cheng)百上千、乃(nǎi)至以百萬(wan)計的PCB上，PCB的(de)元件分布(bu)密度極高(gāo)。在組裝過(guò)程中，我們(men)⁉️所使用的(de)設備由于(yú)諸多因素(sù)可能産生(shēng)偶✔️然或經(jīng)常的系🚶統(tǒng)性定位偏(piān)差。這些因(yin)素包括：老(lǎo)化問🐉題；貼(tie)裝0402或0201元件(jian)的能力問(wen)題；保💋持貼(tie)裝定位準(zhǔn)确的設置(zhì)問題；由于(yú)☂️堆積的碎(sui)屑吸嘴産(chǎn)出0402型闆之(zhī)前的時間(jian)問題；在效(xiào)能降低之(zhi)前每小時(shi)貼裝元件(jiàn)的數量；操(cao)作人員翻(fan)轉卷筒的(de)能力。除此(ci)之外，還有(yǒu)标準焊料(liao)的質量問(wen)題。這些足(zu)以讓人理(li)解爲什麽(me)産品⭐質量(liàng)低劣的成(cheng)本是巨大(da)的。等到錯(cuo)誤發🔴現，已(yi)經晚了，有(you)些錯誤是(shì)在線測試(shi)時發現的(de)，而在線測(cè)試至多♉能(neng)發現60%的錯(cuo)誤，許多産(chan)品由于組(zǔ)裝密🐪度高(gāo)🌈或者是設(shè)計特性而(ér)不能進行(hang)在線測試(shì)；還有一些(xiē)錯誤🥰是在(zai)進行功能(neng)測試時發(fa)現的（如果(guo)對産品進(jin)行這種測(ce)🤟試的話）。大(da)多數的缺(que)陷是消費(fèi)者發現的(de)。我們中的(de)絕大多數(shu)或者曾身(shēn)受🌂劣質産(chǎn)品之苦，或(huò)者在報⭕紙(zhǐ)上讀到過(guò)💋有關不良(liang)質量記錄(lù)和大量退(tuì)貨的産品(pǐn)報道，這比(bǐ)用于返修(xiū)的成本還(hai)要大得多(duō)。 

　　挑戰(zhàn)2： 
　　這些錯誤(wù)都是在生(sheng)産過程中(zhōng)由于沒有(you)使用自動(dòng)👉光學檢💋測(ce)設備而造(zao)成的，其中(zhōng)許多錯誤(wù)，肉眼根本(ben)檢測不出(chu)💋來，即使有(you)時間🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用幾(jǐ)個小時來(lái)檢測一塊(kuài)🌈闆子也無(wu)濟于事。然(rán)而🤩，包括中(zhong)國在内的(de)許多國家(jiā)所使用的(de)唯一的檢(jian)測方法就(jiu)是目測。更(gèng)令人吃驚(jing)的是，每個(ge)檢測人員(yuán)檢測一塊(kuai)有400多個小(xiǎo)元件的電(dian)☎️路闆所用(yong)的♍時間平(píng)均爲10分鍾(zhōng)📞。對同一個(gè)檢測⭐人員(yuan)來說，即使(shi)🚶‍♀️給他40分鍾(zhong)的時間，讓(rang)他檢查更(gèng)大元件更(gèng)爲簡單的(de)電路闆，也(ye)不能看出(chu)90%的問題🌈。而(er)且這個問(wen)題不止和(hé)中-高容量(liàng)的SMT有關。我(wo)曾注意到(dao)高混合度(dù)-低容量的(de)表面貼裝(zhuang)産品💛也有(yǒu)類似的問(wen)題。許多情(qing)況下，快速(sù)轉換往往(wang)造成SMT工藝(yi)過程的嚴(yan)重問題。 
　　歸(guī)根結底，不(bú)使用AOI，就沒(mei)有保證表(biao)面貼裝産(chǎn)品内在🧡質(zhì)量的🔱可靠(kao)✍️方法。雖然(rán)圖像比較(jiào)型的自動(dòng)光學檢測(ce)裝置存😘在(zai)缺陷，不支(zhi)持中-高容(róng)量的表面(mian)貼裝，但是(shi)參量自動(dòng)光學檢測(cè)裝置卻可(ke)以填補這(zhè)一空白。無(wu)論你選擇(ze)圖像比較(jiao)型進行低(dī)容量的貼(tie)裝，還是選(xuǎn)擇參量型(xíng)進行中-高(gao)容量的貼(tiē)裝，生産廠(chǎng)商都有能(neng)力進行100%的(de)AOI支持的檢(jiǎn)測。廠商🐆爲(wèi)實施可靠(kao)的自動光(guang)學檢測所(suǒ)進行的努(nu)力，不止會(huì)降低其自(zi)身的生産(chǎn)成本，而且(qiě)可以确保(bao)大多數消(xiāo)費産品質(zhi)量優良。

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