怎麽樣控(kòng)制及管理SMT抛料(liào)!早报🚩首页联合早报首页㊙️

抛料最常見的(de)原因是什麽? 

1、 吸嘴 問題，堵塞，破(pò)損

2、識别系(xì)統問題，有雜物(wu)幹擾識别，不清(qīng)潔，還有可能破(pò)損🧑🏾‍🤝‍🧑🏼

3、位置問(wen)題，取料不在料(liào)的正中心，造成(cheng)偏位，吸料不好(hao)，跟對⭕應的數據(jù)參數不符而被(bei)識别系統當做(zuo)無效料抛棄

4、真空問題，氣(qì)壓不足，真空氣(qi)管通道不順暢(chàng)，有導物⛷️堵住真(zhen)空通道，或是真(zhen)空有洩漏

5、程序問題，你所(suo)編輯的程序有(yǒu)問題，如參數設(she)置不對，跟🧡實物(wù)不符等

6、料(liào)的問題，來料不(bú)規則，或是爲不(bú)合格産品

7、FEEDER問題，料帶沒有(yǒu)卡在FEEDER的棘齒輪(lún)上，或是位置不(bú)對，FEEDER

控制抛(pāo)料

一般 smt 工廠物(wu)料損耗不能超(chao)過0.3%,這個是包括(kuo)從進貨到出♋貨(huò)的🐅所✌️有的物料(liào)損耗  這個比例(lì)指的是普通元(yuán)件,特殊類型元(yuán)件包括大型IC,BGA/CSP等(deng)損耗率一般要(yao)控制物料損耗(hào)基本的要從兩(liang)大方面☎️考慮:一(yī)❌.設備損耗 這個(ge)設備損耗也就(jiù)是說是由于設(shè)備原因造成的(de)物料損耗,一般(bān)❄️叫抛料,這個是(shì)無法避免的,隻(zhī)能夠控㊙️制 其主(zhǔ)要做法是控制(zhì)設備運行狀态(tài)

1.有良好的(de)設備保養體制(zhì),包括周,月,季度(du),年保養.要求好(hao)的公司每天都(dōu)有清掃

2.建(jian)立設備狀态管(guǎn)理制度:對每台(tai)設備每天的運(yun)行❓狀😄态進行記(ji)錄,然後進行統(tong)計整理

主(zhu)要記錄的内容(rong)是設備吸着率(lü),貼裝率 目的是(shi)發現設備的長(zhǎng)期運行狀态,一(yi)是可以針對不(bú)同狀态設備調(diào)整📞生産計劃,二(èr)是可以發現運(yùn)行狀态 不良的(de)設備,及時進行(hang)維修和保養,防(fang)止小患不治成(cheng)大疾現象二是(shi)加強物料管理(li)和🔞人員操作管(guan)理

1.加強物(wù)料出入管理力(lì)度,定時定期按(àn)照不同類型或(huo)🔞産品對物料進(jin)行盤點,及時發(fā)現存在可能問(wèn)題點

2.加強(qiang)操作員的操作(zuo)技能,提高其工(gōng)作責任心.

3.建立獎懲措施(shi).按照生産線設(she)備狀态對該線(xian)的物料損🐪耗建(jiàn)立損耗獎懲制(zhi)度以提高員工(gong)在日常生産中(zhong)節約物料的習(xí)慣

4.做好每(mei)班交接班工作(zuo),做到領出料和(he)實際産出一緻(zhi),貴重元件不少(shao)一個

在SMT生(shēng)産過程中，怎麽(me)控制生産成本(ben)，怎樣提高生産(chan)效率，是💁企✂️業老(lǎo)闆們很關心的(de)事情，而這些跟(gen) 貼片機 的抛料有很(hěn)大的聯系，以下(xià)就談談抛料問(wen)題。 所謂抛料就(jiu)是指貼片機在(zai)生産過種中，吸(xī)到料之後不貼(tie)，而是将料?到?料(liào)盒裏或其他地(di)方，或者是沒有(you)吸到料而執行(hang)以上的一個抛(pao)料動作。抛料造(zào)成材料的損耗(hào)，延長了生産時(shi)間，降抵了生産(chan)效率，提高了生(sheng)産成本，爲了優(you)化生産效率，降(jiang)低成本，必須解(jie)決抛料率的問(wen)題。

抛料的(de)主要原因及對(dui)策有：

1、原因(yin)1：吸嘴問題，吸嘴(zui)變形，堵塞，破損(sun)造成氣壓不足(zu)💁，漏氣，取料不起(qǐ)，取料不正，識别(bie)通不過等 對策(ce)：清潔更換吸嘴(zui)

2、原因2：識别(bié)系統問題，視覺(jiào)不良，視覺或雷(léi)射鏡頭不清潔(jié)，有雜🤞物幹擾識(shí)别，識别光源選(xuan)擇不當和強度(dù)灰度不夠，還有(you)可能識别系統(tǒng) 對策：清潔擦拭(shi)識别系統表面(miàn)，保持幹淨無雜(za)物沾👅污等，調♋整(zhěng)光源強度，更換(huàn)識别系統部件(jiàn)

3、原因3：位置(zhi)問題，取料不在(zài)料的中心位置(zhì)，取料高度不✍️正(zheng)确👉(一般爲碰到(dào)零件後下壓0.05MM)而(ér)造成偏位，取料(liào)不正，有偏移，識(shí)🈲别 時跟對應的(de)數據參數不符(fu)而被識别系統(tǒng)當做無效料抛(pao)棄等 對策：調整(zhěng)取料位置

4、原因4：真空問題(tí)，氣壓不足，真空(kong)氣管通道不順(shun)暢，有異物堵住(zhu)✉️真空通道，或是(shì)真空有洩漏造(zao)成氣壓不足而(er)取料不起或取(qu)起之🈲後在 去貼(tie)的途中掉落 對(dui)策：調氣壓到設(she)備要求氣壓值(zhi)(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼🏃🏻‍♂️片機)，
清(qīng)潔氣壓管道，修(xiu)複洩漏氣路

5、原因5：程序問(wèn)題，所編輯的程(chéng)序中元件參數(shù)設置不🔴對，跟來(lai)料實🈚物 尺寸，亮(liàng)度等參數不符(fú)造成識别通👣不(bu)過而被丢棄 對(dui)策⛷️：修改元件參(can)數，搜尋元件現(xian)在參數設定

6、原因6：來料的(de)問題，來料不規(gui)則，爲引腳氧化(huà)等不合格産品(pin) 對策：IQC做好檢測(ce)，跟供應商聯系(xì)

7、原因7：供料(liao)器問題，供料器(qì)位置變形，供料(liào)器進料不🈲良(供(gòng)料器 齒輪損壞(huai)，料帶沒有卡在(zài)供料器的棘齒(chi)✏️輪上📱，供料器下(xia)方有異物 彈簧(huáng)老化，或電氣不(bú)良)，造成取料不(bú)到或不良而抛(pao)料，另🌂供料器壞(huai)

對策：供料(liao)器調整，清掃供(gong)料器平台，更換(huàn)已壞部件🈲

另：許多故障出(chu)現要解決時，可(ke)以先詢問現場(chǎng)人員，通過描述(shu)，再根據觀察分(fèn)析直接找到問(wèn)題所在，這樣更(gèng)能有效的🙇‍♀️找出(chu)😍問題💔，加以解決(jue)，同時提高生産(chǎn)效率，不過多的(de)占用機器生産(chǎn)時間。