烙鐵頭不沾(zhān)錫原因分析(xī)及烙鐵頭保(bao)養！

    烙鐵頭不(bú)粘錫，烙鐵頭(tóu)不吃錫，烙鐵(tiě)頭不挂錫，烙(lào)鐵頭不上錫(xi)！都是同一個(gè)問題：就是烙(lao)鐵頭不能正(zheng)常的帶錫工(gong)❄️作！

   造成烙鐵(tie)頭不沾錫的(de)原因，主要有(you)下列幾點 ：
   (1)溫(wēn)度過高，超過(guò)400℃時易使沾錫(xī)面氧化。 
   (2)使用(yòng)時未将沾錫(xi)面全部加錫(xī)。 
   (3)在焊接時助(zhu)焊劑過少；或(huò)使用活性助(zhu)焊劑，會使表(biao)面很快㊙️氧👨‍❤️‍👨化(huà)；水溶性助焊(han)劑在高溫有(yǒu)腐蝕性也會(hui)損傷烙鐵頭(tou)。。 
   (5)接觸到有機(jī)物如塑料；潤(run)滑油或其它(tā)化合物。
   (4)擦烙(lào)鐵頭用之海(hai)綿含硫量過(guo)高，太幹或太(tài)髒 
   (6)錫不純或(huo)含錫量過低(di)。 
  烙鐵頭不沾(zhan)錫的預防方(fāng)法 ：
  (1)烙鐵頭每(měi)天送電前先(xian)去除烙鐵頭(tou)上殘留的氧(yang)化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼物，污☀️垢😄或(huo)助焊劑；并将(jiāng)發熱體内雜(zá)質清出，以防(fáng)烙鐵頭與發(fa)熱體🈲或套筒(tong)卡死。随時鎖(suǒ)緊烙鐵頭以(yi)确保其在适(shi)當位置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度(du)先行設立在(zài)200℃左右預熱，當(dang)溫度到達後(hòu)再設定至300℃，到(dào)達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵(tie)頭之前端沾(zhan)錫部份，俟穩(wěn)定3～5分鍾後，即(ji)以測試溫度(du)是否标準後(hou)，再設定于所(suo)需之工作溫(wēn)度。 
  (3)在焊接時(shi)，不可将烙鐵(tiě)咀用力挑或(huo)擠壓被焊接(jiē)之物體，不可(ke)🔱用磨擦方式(shì)焊接，如此并(bing)無助于熱傳(chuan)導，且有損傷(shāng)烙鐵頭之虞(yu)。
  (4)不可用粗糙(cāo)面之物體磨(mó)擦烙鐵頭。
  (5)不(bú)可使用含氯(lǜ)或酸之助焊(han)劑。
  (6)不可加任(ren)何化合物于(yu)沾錫面。
  (7)較長(zhang)時間不使用(yòng)時，将溫度調(diao)低至200℃以下，并(bing)将烙鐵頭加(jiā)錫保護，勿擦(ca)拭；隻有在焊(hàn)接時才可在(zài)濕海綿上擦(cā)♉拭，重新沾上(shàng)新錫于尖端(duan)部份。
  (8)當天工(gong)作完後，不焊(hàn)接時将烙鐵(tiě)頭擦拭幹淨(jing)後重🌈新沾上(shang)新㊙️錫于尖端(duān)部份，并将之(zhī)存放在烙鐵(tie)架上及将電(diàn)源關閉。
   烙鐵(tiě)頭不沾錫的(de)解決方法 ：
   若(ruò)沾錫面已氧(yǎng)化不能沾錫(xi)，或因flux引起氧(yang)化膜變黑，用(yong)海❄️綿也無法(fa)清除時，可用(yong)600～800目之砂紙輕(qing)輕擦拭，然後(hòu)用内有助焊(han)劑之錫絲繞(rao)于擦過之沾(zhān)錫面，予以加(jia)溫和🐉錫接觸(chù)融解後⛹🏻‍♀️再予(yu)重新加錫
     因(yin)爲烙鐵頭也(yě)是金屬産品(pin)，高溫下焊接(jie)，氧化是不可(kě)避免的。而烙(lao)鐵頭不沾錫(xī)是烙鐵頭被(bei)氧化的結果(guǒ)，所以要注意(yi)👈保養烙鐵頭(tóu)，防止常常出(chū)現烙鐵頭不(bu)沾錫！

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